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激光焊接中的氣孔是什么?不良影響和原因

發(fā)布者:漢高    時(shí)間:2025-6-16 15:49:15

一、激光焊接中的孔隙率
激光焊接是現(xiàn)代制造業(yè)中精度和效率的典范,具有諸多優(yōu)勢。然而,即使在應(yīng)用這項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)時(shí),也存在一些挑戰(zhàn),其中之一就是孔隙率。本文將深入探討孔隙率的含義、其負(fù)面影響、成因、預(yù)防措施,以及為什么解決這一問題對于任何選擇激光焊接的人來說都至關(guān)重要。

二、什么是氣孔?
在激光焊接過程中,如果存在任何氣隙,或未保持零間隙狀態(tài),或操作過程中未采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,則焊縫金屬中可能會殘留一些氣包或空隙。這些氣包或空隙表現(xiàn)為球形或細(xì)長的氣泡。

這被視為激光焊接缺陷,因?yàn)樗粌H會導(dǎo)致缺陷,而且還無法滿足完美激光焊接工件應(yīng)具備的基本條件:連續(xù)、光滑且無孔隙。

在激光焊接不銹鋼管過程中,為了有效避免氣孔問題,可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制和優(yōu)化:


? 一、材料前處理(非常關(guān)鍵)
1. 清潔焊接表面
去除油污、銹蝕、水分和氧化物。
使用酒精擦拭或等離子清洗,避免水分高溫氣化后形成氣孔。
2. 控制材料含氫量
使用干燥的母材和焊絲,避免潮濕存儲。
儲存環(huán)境建議保持干燥,必要時(shí)進(jìn)行烘干處理。


? 二、焊接參數(shù)優(yōu)化
1. 激光功率與速度匹配
若功率過高,容易形成劇烈沸騰,導(dǎo)致金屬蒸汽來不及逸出,形成氣孔。
建議使用中等功率 + 合理掃描速度,確保穩(wěn)定熔池和氣體釋放。
2. 焦點(diǎn)位置控制
焦點(diǎn)偏上或偏下都可能影響熔池穩(wěn)定性,焦點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確對準(zhǔn)焊接界面。


? 三、保護(hù)氣體控制
1. 氣體種類選擇
常用:氬氣(Ar),具有良好保護(hù)性和穩(wěn)定性。
氮?dú)猓∟?)也可用于某些不銹鋼焊接,但需確認(rèn)不會引起脆化。
2. 氣體流量和噴嘴位置
氣體流量太小保護(hù)不足,太大可能擾亂熔池。
噴嘴應(yīng)距離焊縫合適,角度約為15~30°,避免紊流。


? 四、合理設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)與裝配精度
保持焊縫間隙一致、定位精度高,避免局部能量集中或不熔合。
管材端口需加工平整,避免毛刺或不規(guī)則間隙。


? 五、選用合適的激光設(shè)備
關(guān)鍵功能建議:
帶有能量閉環(huán)控制系統(tǒng),保證輸出穩(wěn)定。
擺動(dòng)焊接頭(掃描焊)可以增加熔池?cái)嚢?,有利于氣泡逸出,減少氣孔。


? 六、實(shí)際案例技巧(從工程經(jīng)驗(yàn)出發(fā))
可適當(dāng)使用雙氣保護(hù)(頂部+底部),尤其在全焊透時(shí),內(nèi)壁也需保護(hù)。


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